PPR-rørmaskinen anvender et slidset fødetønde og barriereskruedesign, udstyret med en barriere-type to-blandingsskrue. Nøglekomponenter såsom skruen og matricehovedet er specielt designet i henhold til egenskaberne for PPR. Dyse- og dimensioneringssystemet har en ny type sekundær omledningsmatrice og en vandfilmsstørrelsesmuffe for at sikre lav-temperatur, lav-ekstrudering og høj-produktion. Styresystemet er PLC-programmeret med en bruger-venlig menneskelig-maskinegrænseflade.
De elektriske styrekomponenter bruger variabel frekvenshastighedsregulering, og de vigtigste elektriske komponenter er importerede-varemærkeprodukter. Gennem den omfattende anvendelse af disse teknologier har hele produktionslinjen fordele såsom høj grad af automatisering, høj output, stabil kvalitet og små produktfejl.
Hot-tilslutningsproces: Selvom dette er en teknologi i installationsfasen, afhænger dens pålidelighed direkte af rørmaterialets iboende kvalitet. PPR-rør skal have fremragende varme-smelteegenskaber for at sikre, at røret og fittings kan smelte sammen ved en præcis temperatur på ca. 260 grader, hvilket danner en sømløs forbindelse med en styrke, der overstiger selve rørets. Dette kræver råmaterialer med høj renhed og en stabil formel.
Antibakteriel og forstærkningsteknologi: For at imødekomme kravene fra det høje-marked kan nogle produktionslinjer producere antibakterielle PPR-rør.
