Råmaterialeblandingsprocessen involverer tilsætning af PVC-stabilisatorer, blødgøringsmidler, antioxidanter og andre hjælpematerialer i et specifikt forhold og i henhold til den etablerede processekvens i en høj-mixer. Materialerne opvarmes til den indstillede procestemperatur gennem selv-friktion med maskineriet. Derefter afkøler en koldblander materialerne til 40-50 grader Celsius, før de føres ind i ekstrudertragten.
Ekstruderingssektionen er udstyret med en måleanordning, der matcher ekstruderingshastigheden med tilførselshastigheden, hvilket sikrer stabil ekstrudering af det færdige produkt. På grund af egenskaberne af den koniske skrue har fødesektionen en stor diameter, hvilket resulterer i et stort varmeoverførselsområde og forskydningshastighed, hvilket er gavnligt for materialeplastificering. Doseringssektionen har en lille skruediameter, hvilket reducerer varmeoverførselsarealet og forskydningshastigheden af smelten, hvilket tillader smelten at blive ekstruderet ved en lavere temperatur.
Ekstruderingsmatricesektionen skubber efter komprimering, smeltning og homogenisering efterfølgende materialer gennem skruen mod matricen. Ekstrusionsmatricen er en afgørende komponent i rørformning.
Den vakuumformende vandtank bruges til at forme og køle rørene. Den er udstyret med et vakuumsystem og et vandcirkulationssystem til formning og afkøling. Den rustfri ståltank har cirkulerende vandspraykøling. Tanken er også udstyret med en frem/bagud bevægelsesanordning og manuelle justeringsanordninger til venstre/højre og højde.
Træksystemet leder kontinuerligt og automatisk de afkølede og hærdede rør fra maskinhovedet ved hjælp af frekvensomregningshastighedskontrol.
Skæring styres af en endestop i henhold til den ønskede længde, og skærer derefter automatisk og forsinker, før maskinen vælter, hvilket muliggør kontinuerlig produktion. Skæremaskinen fuldender hele skæreprocessen ved hjælp af et kontaktsignal med fast-længde. Under skæring forbliver den synkroniseret med rørets bevægelse. Skæreprocessen drives af elektrisk og pneumatisk kraft. Skæremaskinen er udstyret med en støvudsugningsanordning til straks at fjerne og opsamle skæreaffald.
Vippemekanismen styres af en cylinder gennem et pneumatisk kredsløb. Vippemekanismen har en grænseanordning. Efter at skæresaven skærer røret, fortsætter røret med at blive transporteret. Efter en forsinkelse går cylinderen i indgreb for at vende røret og opnå aflæsning. Efter aflæsning nulstilles den automatisk efter et par sekunder og afventer den næste cyklus.
